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阀门型号表示方法是什么标识要点有哪些《资讯》

发布时间:2020-08-17 13:26:09 阅读: 来源:板式床厂家

2018-12-09 17:09:11来源:贤集网 赵媛

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门有很多不同的类型,每种类型都有其独特的功能。阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。接下来贤集网小编来为大家详细介绍阀门型号表示方法、标识要点、分类、腐蚀形式、9大防腐措施、部件防腐注意事项。一起来看看吧!

阀门型号表示方法

当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂;阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。

1、类型代号:类型代号用汉语拼音字母表示。

2、传动方式代号:用阿拉伯数字表示。

3、连接形式代号:用阿拉伯数字表示。

4、结构形式代号:阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示。

5、阀座密封面或衬里材料代号:阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示。

6、公称压力代号:用阿拉伯数字表示,其数值是以兆帕(MPa)为单位的公称压力值的10?倍。用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530℃时,其数值是以兆帕(MPa)为单位的工作压力值的10?倍。

7、阀体材料代号:用汉语拼音字母表示,PN≤1.6MPa?的铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢?阀体省略本代号。阀门的传动方式代号阀门类型代号阀门类型代号安全阀A,球阀Q,料是不锈钢材质。蝶阀D,疏水阀S,隔膜阀G,柱塞阀R,上回阀和底阀?H,旋塞阀?X?,截止阀?J,减压阀?Y,节流阀?L,闸阀?Z,排污阀?P。注:低温(低于-40℃)、保温(带加热套)和带波纹管的阀门、抗硫的阀门,在类型代号前面分别加汉语拼音字母D、B、W和K。

阀门的标识要点

1、除另有说明外,美标的阀门按API600。API6D或MSS SP-25,国标的阀门按G/T 12220标准具有永久性的标识,标识上应包括铸造熔炼的炉号或制造厂的铸造标记。

2、标牌上应牢固地固定在阀门的明显部位,其内容必须整齐、正确、并应符合GB/T 13306的规定,其材料应用不锈钢、铜合金及铝合金制造生产。

3、只有在阀体上施加所要求的标记不可行时,可将标记施加在铭牌上,然而,表示阀门的流动方向的标注必须标记在阀体上,这一点无论是什么标准的阀门都是一样。

4、用于色标和标记的涂料不得含有任何有害金属或金属盐,比如锌、铅、硫、铜、锡、氯化物等等在热态时候可引起腐蚀的物质,且涂料应能抗盐水,热带环境或类似情况的腐蚀。

5、对难以标记的小尺寸物件,应用不锈钢丝栓不锈钢标牌的方法来标注。

6、关于铭牌上刻印的标志,一般为型号、材质、压力、标准、适用温度、使用介质、生产日期,都是不可缺少的。以方便检修更换时采购。

阀门的分类

一、按动力分

1、自动阀门

依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。

2、驱动阀门

依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。

二、按结构特性分

1、截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。

2、闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。

3、旋塞形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。

4、旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。

5、碟形:关闭件是圆盘,围绕阀座内的轴旋转。

6、滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向上滑动。

三、按用途分

1、开断用:用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。

2、调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。

3、分配用:用来改变介质的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。

4、止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。

5、安全用:在介质压力超过规定数值时,排放多余介质,以保证设备安全。如安全阀、事故阀。

6、阻气排水用:留存气体,排除凝结水。如疏水阀。

四、按操纵方法分

1、手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等,由人力来操纵的阀门。

2、电动阀门:借助电力来操纵的阀门。

3、气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。

4、液动阀门:借助水、油等液体,传递外力来操纵的阀门。

五、按压力分

1、真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。

2、低压阀:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。

3、中压阀:公称压力25-64公斤/厘米2的阀门。

4、高压阀:公称压力100-800公斤/厘米2的阀门。

5、超高压:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。

六、按介质温度分

1、普通阀门:适用于介质工作温度-40至450℃的阀门。

2、高温阀门:适用于介质工作温度450至600℃的阀门。

3、耐热阀门 :适用于介质工作温度600℃以上的阀门。

4、低温阀门:适用于介质工作温度-40至-70℃的阀门。

5、深冷阀门:适用于介质工作温度-70至-196℃的阀门。

6、超低温阀门:适用于介质工作温度-196℃以下的阀门。

七、按公称通径分

1、小口径阀门:公称通径小于40毫米的阀门。

2、中口径阀门:公称通径50至300毫米的阀门。

3、大口径阀门:公称通径350至1200毫米的阀门。

4、特大口径阀门:公称通径大于1400毫米的阀门。

阀门腐蚀形式

金属的腐蚀主要是化学腐蚀和电化学腐蚀引起的,非金属材料的腐蚀一般是直接的化学和物理作用引起的破坏。

1、化学腐蚀

周围介质在不产生电流条件下,直接与金属起化学作用,而使其破坏,如高温干燥气体和非电解溶液对金属的腐蚀。

2、电化学腐蚀

金属与电解质相接触,产生电子流动,而使自身在电化学作用遭受破坏,这是腐蚀的主要形式。常见的酸碱盐溶液腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、微生物腐蚀、不锈钢的点腐蚀和缝隙腐蚀等等,都是电化学腐蚀。电化学腐蚀不仅发生于可以起化学作用的两种物质之间,而且还因为溶液的浓度差、周围氧气的浓度差、物质结构的微小差别等等原因,产生电位的差异,而获得腐蚀的动力,使电位低、处于阳板地位的金属受损失。

阀门9大防腐措施

1、根据腐蚀介质选用耐蚀材料

(1)在生产实际中,介质的腐蚀是非常的复杂的,即使在用一介质中使用的阀门材料一样,介质的浓度、温度、压力不同,介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升高10℃,腐蚀速度约增加1~3倍。

(2)介质浓度对阀门材料腐蚀影响很大,如铅处在浓度小的硫酸中,腐蚀很小,当浓度超过96%时,腐蚀急剧上升。而碳钢相反,在硫酸浓度为50%左右时腐蚀最严重,当浓度增加到6%以上时,腐蚀反而急剧下降。

(3)有如铝在浓度80%以上的浓硝酸中腐蚀性很强,但在中、低浓度的硝酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说对稀硝酸耐蚀性很强,但在95%以上的浓硝酸中腐蚀反而加重。

从以上几例可以看出,正确选用阀门材料应根据具体情况,分析各种影响腐蚀因素,按有关防腐手册选用材料。

2、采用非金属材料

(1)非金属耐腐蚀性优良,只要阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求,不但能解决腐蚀问题,而且可节省贵重金属。

(2)阀门的阀体、阀盖、衬里、密封面等常用非金属材料制作,至于垫片,填料主要死非金属材料制作的。

(3)用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等橡胶做阀门衬里,而阀体、阀盖主体是一般铸铁、碳钢制成。即保证了阀门强度,又保证了阀门不受腐蚀。

(4)夹管阀也是根据橡胶的优良耐腐蚀性能和优异变性能而设计出来的。现在越来越对的用尼龙、聚四氟乙稀等塑料,用天然橡胶和合成橡胶做各种各样的密封面,密封圈,用于各类阀门上。

(5)这些用作密封面的非金属材料,不但耐腐蚀性好,而且密封性能好,特别适于带颗粒介质中使用。当然,它们的强度和耐热性都较低,应用的范围受到限制。

(6)柔性石墨的出现,使非金属进入了高温领域,解决了长期难以解决的填料和垫片泄露问题,而且是很好的高温润滑剂。

(7)常用非金属材料适用工况:

3、金属表面处理

(1)阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化(发蓝)处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力。其他紧固件除采用上述方法处理外,还根据情况采用磷化等表面处理。

(2)常采用渗氮、渗硼等表面工艺,提高它的耐蚀性和耐磨性。38CrMoAlA制作的阀瓣,渗氮层≥0.4mm。

(3)广泛采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺,提高它的耐蚀性,耐蚀性和耐磨擦伤性能。

(4)也常镀铬处理,提高其耐蚀性能,装饰阀门。

4、热喷涂

(1)热喷涂是制备涂层的一类工艺方块,已成为材料表面防护的新技术之一。它是利用高能源密度热源(气体燃烧火焰、电弧、等离子弧、电热、气体燃爆等)将金属或非金属材料加热熔融后,以雾化形式喷射到经预处理的基本表面,形成喷涂层,或同时对基本表面加热,使涂层在基体表面再次熔融,形成喷焊层的表面强化工艺方法。大多数金属及其合金、金属氧化物陶瓷、金属陶瓷复合物以及硬的金属化合物都可以用一种或几种热喷涂方法,在金属或非金属基体上形成涂层。

(2)热喷涂能提高其表面耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能,延长使用寿命。热喷涂特殊功能涂层,具备隔热、绝缘(或异电)、可磨密封、自润滑、热辐射、电磁屏蔽等特殊的性能;利用热喷涂可修复零部件。

5、喷刷涂料

涂料是应用最广泛的一种防腐手段,在阀门产品上更是一种不可缺少的防腐材料和识别标志。涂料也属于非金属材料,它通常由合成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等配制成,覆盖在金属表面,隔绝介质和大气,达到防腐目的。涂料主要用于水、盐水、海水、大气等腐蚀不太强的环境中。阀门内腔常用防腐漆涂刷,防止水、空气等介质对阀门腐蚀。油漆内掺有不同颜色,来表示法恩使用的材料。阀门喷刷涂料,一般在半年至一年一次。

6、添加缓蚀剂

(1)缓蚀剂控制腐蚀的机理?是它促进了电池的极化。

(2)缓蚀剂主要用于介质和填料处。介质中添加缓蚀剂,可使设备和阀门的腐蚀减缓,如铬镍不锈钢在不含氧的硫酸中,很大的溶度范围内成火化态,腐蚀较严重,但加入少量硫酸铜或硝酸等氧化剂,可使不锈钢转变钝态,表面生成一层保护膜,阻止介质的的浸蚀,在盐酸中,如果加入少量氧化剂,可降低对钛的腐蚀。

(3)阀门试压常用水作试压的介质,容易引起阀门的腐蚀,在水中添加少量亚硝酸钠可以防止水对阀门的腐蚀。

(4)石棉填料中含有氯化物,对阀杆腐蚀很大,如果采用蒸镏水洗涤方法可降低氯化物的含量,但这种方法在实施中困难很多,不可普通推广,酯适于特殊的需要。

(5)为了保护阀杆,防止石棉填料的腐蚀,在石棉填料中,在阀杆上涂充缓蚀剂和牺牲金属。缓蚀剂由亚硝酸钠、铬酸钠能使阀杆表面生成一层钝化膜,提高阀杆的耐蚀能力;溶剂能使缓蚀剂慢慢地溶解,而且能起润滑作用;

(6)在石棉中添加锌粉作牺牲金属,实际上,锌也是一种缓蚀剂,它能首先与石棉中的氯化物结合,使氯化物与阀杆金属接触机会大为减少,从而达到防腐目的。涂料中如果加入了红丹、铅酸钙等缓蚀剂,喷刷在阀门表面能防止大气的腐蚀。

7、电化学保护

电化学保护有阳极保护和阴极保护两种。如用锌保护铁,锌被腐蚀,锌叫做牺牲金属。在生产实践中,阳极保护采用较少,阴极保护应用较多。大型的阀门和重要阀门采用这种阴极保护法,是一种经济简便又行之有效的方法。石棉填料中添加锌,保护阀杆也属于阴极保护法。

8、控制腐蚀环境

(1)所谓环境,有广义和狭义两种,广义的环境系指阀门安装处四周的环境和它内部流通介质;狭义的环境系指阀门安装处四周的条件。大多数环境无法控制,生产流程也不可任意变动。只有在不会对产品、工艺等造成有损害的情况下,可以采用控制环境的方法,如锅炉水去氧、炼油工艺中家碱调节PH值等。从这个观点出发,上述添加缓蚀剂、电化学保护等也属控制腐蚀环境。大气中充满了灰尘、水蒸气、烟雾,特别在生产环境中,如烟卤、设备散发出的有毒气体和微粉,都会对阀门产生不同程度的腐蚀。

(2)操作人员应按操作规程中的规定,定期清洗、吹扫阀门,定期加油,这是控制环境腐蚀有效措施。阀杆安装保护罩、地阀设置地井、阀门表面喷刷油漆等,这都是防止含有腐蚀的物质侵蚀阀门的方法。

(3)环境温度升高和空气污染,特别对封闭的环境下的设备和阀门,会加速其腐蚀。应尽量采用敞开式厂房或采用通风、降温措施,减缓环境腐蚀。

9、改进加工工艺和阀门结构形式

阀门的防腐保护是从设计就开始考虑的问题,一个结构设计合理、工艺方法正确的阀门产品,无疑地对减缓阀门的腐蚀是有好的效果的。因此,设计和制造部门应对那些结构设计不合理,工艺方法不正确,容易引起腐蚀的部件,应进行改进,使之适合各种不同工况条件下的要求。

阀门部件防腐注意事项

1、阀杆腐蚀与防护

(1)阀体的腐蚀损坏主要是腐蚀介质引起的,而阀杆腐蚀问题主要是填料。不但腐蚀介质使阀杆腐蚀损坏,而蒸气和水也能使阀杆与填料接触处产生斑点。尤其保存在仓库里的阀门,也会发生阀杆点腐蚀。这就是填料对阀杆的电化学腐蚀。

(2)现在使用最广的填料是以石棉为基体的盘根,石棉材料中含有一定时的氯离子,此外还有钾、钠、镁等离子,这些都是腐蚀的因素。

(3)阀门保存期间不要加填料。不装填料,失去了阀杆电化学腐蚀的因素,可以长期保存而不致被腐蚀。

(4)对阀杆进行表面处理。如镀铬、镀镍、渗氮、渗硼、参锌等。

(5)减少石棉杂质。用蒸馏水洗涤的办法,可以降低石棉中的氯含量,从而降低其腐蚀性。

(6)在石棉盘根中加缓蚀剂。这种缓蚀剂能抑制氯离子的腐蚀性。如亚硝酸钠。

在石棉中加牺牲金属。这就是一种比阀杆电位更低的金属来作牺牲品。这样氯离子的腐蚀就首先对牺牲金属发生,从而保护阀杆。可作为牺牲金属的有锌粉等。

(7)采用聚四氟乙烯保护。聚四氟乙烯有优良的化学稳定性和介电性能,电流不能通过,如将石棉盘根浸渍聚四氟乙烯,腐蚀便将减小。也可用聚四氟乙烯生料带包裹石棉盘根,然后装入填料函。

(8)提高加工光洁度,也能减轻电化学腐蚀。

2、关闭件腐蚀与防护

(1)关闭件经常受到流体的冲刷,使得腐蚀加快发展。有些阀瓣,虽然采用较好材料,但腐蚀损坏仍比阀体快。

(2)上下关闭件与阀杆、阀座常用螺纹连接,连接处比一般部位缺氧,容易构成氧浓差电池,使其腐蚀损坏。

(3)有的关闭件密封面采用压入形式,由于配合不紧,稍有缝隙,也会发生氧浓差电池腐蚀。

(4)尽量采用耐腐蚀材料。关闭件重量很小,但在阀门中起关键作用,只要能够耐腐蚀,即使采用一点贵重材料也无妨。

(5)改进关闭件结构,使其少受流体冲蚀。改进连接结构,避免产生氧浓差电池。

(6)在200℃以下的阀门中,关闭件连接处和密封面连接处,使用聚四氟乙烯生料带作填料,可以减轻这些部位的腐蚀。

(7)在考虑耐腐蚀的同时,还要注意关闭件材料的抗冲蚀性。要使用抗冲蚀性强的材料作关闭件。

上述是贤集网小编为大家讲解的阀门型号表示方法、标识要点、分类、腐蚀形式、9大防腐措施、部件防腐注意事项。关于阀门,小编就先介绍到这里啦,希望能够给大家带来帮助!阀门是工业上一种重要的流体控制设备,涉及到国民经济诸多部门,是国民经济的发展重要基础设备。经过几十年的发展,我国阀门产品已经形成十几大类,尤其在企业数量和产销量两方面稳居世界前列,但大多是小规模、低层次阀门的企业,产品也以中低端为主。改革开放以来,阀门市场急速膨胀,国营企业受体制影响遭遇关停并转的危机,乡镇、民营企业因技术力量有限,只能进行模仿生产,这是造成国产阀门质量较低的主要原因。国家已经出台了振兴装备制造业的政策,尤其重点支持通用基础制造业的发展。我国正面临着从农业时代向工业化时代的转变,将大幅增加工业对阀门产品的需求。国家政策的支持和产品市场的巨大需求将是阀门产业飞速发展的强大动力。

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